水泥搅拌桩在软土地基加固中的应用

最近在青岛地区收到了一个水库升降机项目，该项目主要承担防洪，排水和简单导航的功能。水闸建于解放前。 1989年，重建了前闸。它主要由三部分组成：前闸，船库和后闸。水闸孔的净宽度为3.50m，地板的最高标高为▽-1.00m。由于建筑物的寿命长，建筑物严重老化和患病，闸门本体严重泄漏，闸门是手动打开和关闭，方法落后，可靠性低。因此，水闸的原址被拆除和重建。为了增加闸门的过流能力，改造后闸门的净宽将扩大到5.00m，底板的最高高度将减小到▽-1.50m。

基本治理方案比较

现在，我们需要选择一个更好的方案，在水闸的基础下有10.9〜12.5m深的粉质土和1.8〜5.2m的液化粉土层。厚度大，并且使用所有替代处理都不经济。尽管对垫层进行部分更换处理可以提高支撑层的承载力，但下面的软土层的沉降仍然很大，从而影响了水闸结构的安全性和正常运行。另外，替代处理不能解决淤泥层的液化问题。由于粉质土壤含水量大，渗透性差，预压处理时间过长，无法满足施工期的要求。预应力管桩基础一般可以控制建筑物主体的沉降，但很容易清空底板形成渗水通道，对闸的防洪安全影响很大。

该地点要处理的②-1粉质土和②-2粉土在14.3-17.4m之间，平均约15.8m。深水泥搅拌桩可用于处理以上所有土壤层。顶部标高稳定，以②-3巨石为承载层，达到了较为理想的处理效果。在复合地基中，水泥搅拌桩与周围的土层共同受力，因此没有排空底板的风险。 。因此，一种较可行的方法是采用深层水泥搅拌桩复合地基。

施工期间的调整和修改

在水泥搅拌桩施工前，施工单位将再次对②-1的泥土进行取样，进行水泥土搅拌浆的配合比设计试验。试验水泥为宝应42.5R普通硅酸盐水泥，水灰比为0.50，水泥含量分别为60、65、70kg / m，根据90d公式计算，其7d抗压强度为0.20、0.40、0.60MPa。水泥土的年龄抗压强度fcu90 =（2.37〜3.73）fcu7，仅在水泥用量为70kg / at·m时就可以满足“ 90d龄桩体设计强度不小于1.5MPa”的要求。因此，施工中的水泥搅拌桩的水泥用量从65kg / m2变为70kg / m2，水灰比为0.5。另外，根据现场试桩情况，确定钻孔电流70A（3档），以确保桩端到达②-3砾岩层。

水闸后面的水闸室位于旧水闸的水闸室的前面。在开挖过程中，旧水闸的木桩基础与正在施工的搅拌桩基础部分重叠，无法进行处理。如果保留了原木桩基础，则根据闸门头部底部底部标高的设计，需要将原木桩基础切除约0.8m，剩余木桩长度为仅3m，难以满足锁室的承载力要求，也很容易与建筑物相邻。建筑物沉降差异较大，因此在搅拌桩范围内对木桩基础进行开挖和拆除进行加固处理并更换中砂。更换完成后，将进行搅拌桩加固处理。

水闸桩基础施工完成后，开挖的水泥搅拌桩头成型良好。后续的轻触测试结果为289.5-334.5KPa，抽芯测试结果为1.5-6.7MPa，符合设计要求。桩基施工完成效果较好。